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高压反应釜:高压反应釜防火措施和日常维护-澳门立博

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高压反应釜:高压反应釜防火措施和日常维护

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资讯详情

1.高压反应釜封闭式防火设计

设备泄漏等火灾的主要原因往往起源于设计阶段,因此在高压堆设计阶段做好防火工作非常重要。 一是高压反应釜的设计、选型、选材、布置和安装要符合规范和标准。 严格把控设计,根据不同工艺的特点,选择相应的耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材料,采用先进的制造和安装技术,做严格的防火审核, 并通过严格的调试验收。

2、高压反应釜落实热作业预防措施

起火前清理现场是基本要求。 着火前,应将热点周围的易燃易爆物品移至安全场所,并清理现场。 做好相关准备后,一定要核对确认, 检查确认无误后,确定负责看管的人员。

3、加强高压反应釜安全培训

化工生产行业从业人员要相对稳定,加强从业人员的流程和操作纪律,制定并严格执行操作规程。 提高员工的专业素质水平和生产操作技能。 制定事故应急预案并开展演练,提高员工应对事故的能力。

高压反应釜的日常维护:

1、在反应釜内与不同介质发生反应时,首先要检查介质是否腐蚀了主体材料。

2、每次开机时,要求任何一个按钮都处于初始状态,这就要求操作者养成良好的工作习惯,每次工作完成后将旋钮转回小位置,防止误操作。 下次开机时电流过冲 对控制器造成重大损坏。

3、清洗高压反应釜时,注意不要将水或其他液体倒入加热炉内,以免烧坏加热炉丝。 定期检查搅拌轴的摆动情况。 如果摆动过大,请及时更换轴承或滑套!

4、反应釜的反应温度确定后,在加热过程中不允许改变温度设定值,以免温度出现较大的过冲。

5、根据控制器的使用电压接上响应电压,控制器火线和零线不要接反; 请勿在送电过程中进行接线作业,以防触电。

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高压反应釜常见故障维修:

1、故障征象:阀门处泄漏。 故障原因:阀杆(针)及阀口密封面损坏。 排除方法:修理更换阀杆(针)和阀口。

2、故障征象:密封面渗漏。 故障原因:螺纹松动; 密封面损坏。 排除方法:重新拧紧螺丝; 重新研磨和抛光密封面。

3、故障现象:磁耦合执行器有摩擦噪音。 故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢旋转弹跳。 处理:联系供应商更换轴承和轴套。

4、故障现象:外磁转,内磁不转,电机电流减小。 故障原因:釜内温度过高,冷却循环不顺畅,内磁铁因高温退磁。 加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。 处理:找供应商处理,重新更换内磁铁。

威海博锐化工机械有限公司专业反应釜生产厂家。主要产品有磁力驱动反应釜、加氢反应釜、实验室反应釜、反应釜、高压反应釜、不锈钢反应釜。反应釜、实验室反应釜广泛应用于石油、化工、医药、染料、矿冶、科研院所、大专院校(化学系、化工系、高分子系、材料工程系、有机无机化工系)等行业领域。为客户提供专业的反应釜机械设备,不锈钢制品,加工金属制品,经过我们努力与发展,已具一定的规模及实力,现拥有一支以卓越的服务品质、专业的技术服务实力团队,为不同群体的用户提供反应釜更高更好的服务。

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